Сверлильный станок Holzmann ZS 40HS

Сверлильный станок Holzmann ZS 40HS используется для сверления, рассверливания, развертывания и зенкования заготовок из черных и цветных металлов, а также нарезки резьбы. Ход шпинделя 120 мм и максимальный диаметр сверления 40 мм позволяют эффективно выполнять широкий спектр операций и работать с заготовками разных форм и размеров. Поворотная и регулируемая по высоте сверлильная головка обеспечивает максимальную гибкость работы. Станок оснащен трехфазным двигателем мощностью 1,1 кВт, который поддерживает высокую производительность при всех уровнях нагрузки. 6-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя с помощью редуктора в диапазоне 95-1600 об/мин, поворотный и регулируемый по высоте литой рабочий стол, точная настройка пиноли с помощью маховика позволяют эффективно и качественно обрабатывать все виды металлов. Все станки сверлильные по металлу Holzmann прошли сертификацию СЕ и соответствуют европейским стандартам качества и безопасности. Особенности сверлильного станка Holzmann ZS 40HS Ход шпинделя – 120 мм Максимальный диаметр сверления – 40 мм Мощность двигателя – 1,1 кВт (3 фазы) 6 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 95-1600 об/мин Поворотная, регулируемая по высоте сверлильная головка Поворотный, регулируемый по высоте литой чугунный стол размером 550x480 мм Т-образные пазы для фиксации заготовки и вспомогательного оборудования Точная настройка пиноли с помощью маховика Врезная подача пиноли с помощью трехрычажного маховика и прецизионного маховика с градуировкой глубины Автоматическое резьбонарезное устройство с вращением в обе стороны Прочная опорная плита для высокой стойкости Жесткая бурильная колонна со шлифованной поверхностью Редуктор в масляной ванне со шлифованными и закаленными зубчатыми колесами Съемная защитная крышка патрона из акрилового стекла Сертификация СЕ Гарантия 24 месяца. Комплектация сверлильного станка Holzmann ZS 40HS В комплект поставки входят: Сверлильный патрон 16 мм Конусная муфта МК4/3, МК3/2 Приводной клин Зажимное устройство М12. Частые вопросы Предлагаем вашему вниманию ответы на часто задаваемые вопросы о сверлильных станках. Какие виды сверлильных станков существуют? Сверлильные станки классифицируются на: Настольные Напольные Вертикальные Радиально-сверлильные ЧПУ. Как улучшить точность сверления на станке? Чтобы обеспечить максимально точное сверление на станке, необходимо: Использовать центрирующий инструмент для первоначального сверления Надежно фиксировать заготовку Регулировать скорость вращения в соответствии с материалом Регулировать подачу в соответствии с заданием Избегать перегрева инструмента. Какие основные типы патронов используются в сверлильных станках? В сверлильных станках используются: Ключевые патроны – зажимают сверло с помощью ключа; обеспечивают надежный зажим Быстрозажимные патроны – позволяют быстро менять сверло без применения инструментов Конические патроны - используются для тяжелых сверл, требующих высокой точности и стабильности Магнитные патроны – обеспечивают высокоточное сверление без физического зажима сверла. Почему при сверлении металла на выходе отверстия образуются заусенцы? Причинами образования заусенцев на выходе отверстия чаще всего бывают недостаточно острое сверло или слишком быстрая подача. Каковы основные неисправности сверлильных станков и как их устранить? Наиболее частыми неисправностями сверлильных станков являются: Неравномерный ход сверла – проверьте зажимной патрон и сверло на повреждения Перегрев двигателя – нужно снизить нагрузку и проверить систему охлаждения Вибрация – проверьте зажим заготовки и устойчивость станины Плохое сверление – проверьте остроту сверла и правильность режима работы. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: КНОПКА АВТОМАТИЧЕСКОГО СТОПА Автоматическое резьбонарезное приспособление, перемещение по часовой стрелке/против часовой стрелки Врезная подача пиноли с помощью трехрычажного маховика и прецизионного маховика с градуировкой глубины Откидное ограждение зажимного патрона из оргстекла