Устройство для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO

Устройство для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO предназначено для восстановления остроты сверл диаметром 13-26 мм. Выполняет заточку под углом 90°-135°. Для точности угла заточки оснащено стопорными устройствами. В комплект поставки входит заточный алмазный круг и 14 цанг разного диаметра, которые можно легко менять. Работает от стандартной сети 230 В. Мощность электропривода – 250 Вт, скорость вращения заточного круга – 4800 об/мин. Закрытый стальной корпус защищает внутренние узлы от повреждений, снижает уровень шума и обеспечивает безопасность оператора. Станок имеет компактный размер, небольшой вес и удобную ручку для переноски. Простой в эксплуатации и легкий в обслуживании. Этот и другие станки для заточки сверл с гарантией качества можно купить на. Особенности устройства для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO Диаметр сверл - 13-26 мм Угол заточки – 90°-135° Быстрозажимной патрон для надежной фиксации сверла Стопорные устройства для точности угла заточки Надежный двигатель мощностью 250 Вт Питание от напряжения 230 В Скорость вращения заточного круга – 4800 об/мин Закрытый корпус из прочной стали Компактный размер, небольшой вес Ручка для переноски Сертификация СЕ Гарантия 24 месяца. Комплектация устройства для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO В комплект поставки входят: Алмазный круг Быстрозажимной патрон 14 цанг ø13-26 мм. Частые вопросы Предлагаем просмотреть ответы на вопросы о станках для заточки сверл. Какие есть типы станков для заточки сверл? Заточные станки для сверл бывают компактные настольные и промышленные напольные. Также есть универсальные устройства, позволяющие затачивать не только сверла, но и другие инструменты. Какие типы сверл можно затачивать на станке? Большинство моделей позволяют затачивать разные сверла, а в частности: Спиральные (HSS, кобальтовые) С твердосплавными пластинами Конусные Ступенчатые Корончатые. Как выбрать угол заточки сверла? Угол заточки зависит от материала, для которого предназначено сверло: 118°- для стали, цветных металлов и пластика 135°- для твердых металлов и нержавеющей стали 90°–100°- для мягких материалов (дерево, алюминий и т.п.). Какие могут возникнуть проблемы при работе со станком для заточки сверл? Наиболее распространены следующие ошибки: Неравномерная заточка режущих кромок, что в дальнейшем приводит к смещению центра сверления Неправильный угол заточки – снижает эффективность сверла Перегрев сверла - приводит к потере твердости и порче инструмента Лишнее снятие материала – сокращает срок службы сверла. Как проверить качество заточки сверла? Проверить правильность заточки сверла можно следующими способами: Визуально – убедиться в симметричности и ровности режущих кромок На ощупь – режущая кромка должна быть острой На практике – протестировать сверло в работе.