Аспирация по металлу Holzmann MABS 750 230 В

Аспиция по металлу Holzmann MABS 750 230 В - это компактное и эффективное устройство для удаления пыли и стружки, которые образуются при обработке металла. Двигатель мощностью 750 Вт, производительность всасывания 1100 м3/ч и возможность одновременного подключения до 2 станков обеспечивают качественное обслуживание небольшого металлообработочного цеха или мастерской. Работает от общей сети 230 В.

Аспиция имеет прочный металлический корпус и выдвижной ящик для сбора стружки, который быстро и легко очищается. Также в базовую комплектацию входит мешок для пыли. В устройство установлен эффективный рециркуляционный фильтр, который при необходимости можно заменить. Небольшой размер и вес позволяют легко перемещать установку и компактно ее устанавливать. Така аспирация вытяжка металла обеспечит комфорт и безопасность вашего рабочего места и длительную, надежную службу.

Особенности аспировки по металлу Holzmann MABS 750 230 В

• Производительность всасывания - 1100 м3/ч

• Мощность двигателя - 750 Вт (230 В)

• Возможность одновременного подключения до 2-х станков

• Диаметр шлангов - 100 мм

• Качественный рециркуляционный фильтр

• Металлическая крыльчатка

• Прочный металлический корпус

• Выдвижной ящик для сбора стружки

• Мешок для пыли

• Компактный размер, небольшой вес

• Сертификация СЕ

• Гарантия 24 месяца.

Частые вопросы

Больше о вытяжки для металлообработки читайте в ответах на вопросы пользователей.

Как выбрать мощность аспирации для металлообработочного оборудования?

Для выбора мощности вытяжки необходимо учитывать:

• Производительность вентилятора - измеряется в м3/ч и зависит от объема воздуха, который нужно очистить. Например, для станков с большим количеством пыли требуется мощность 2000–3000 м3/ч

• Диаметр вытяжного отверстия - чем больше диаметр, тем мощнее вентилятор нужен

• Расстояние до аспировки - длинные воздуховоды снижают эффективность из-за потери давления

• Количество точек сбора - системы, обслуживающих несколько машин, требуют большей мощности

• Тип отходов – легкая пыль требует меньшей мощности, чем тяжелые металлические частицы.

Какие типы аспирационных систем используются для металлообработки?

Для металлообработки применяются следующие основные виды аспирационных систем:

• Локальные вытяжки - устанавливаются непосредственно у источника пыли или стружки, обеспечивая эффективное локальное удаление

• Централизованные системы - обслуживают сразу несколько станков или рабочих зон, используя сеть воздуховодов и мощный вентилятор

• Мобильные вытяжные установки – компактные устройства, которые можно перемещать между рабочими зонами

• Гибридные системы - сочетают аспирацию пыли и стружки с очисткой от газов или испарений (например, для плазменной резки металла).

Тип системы выбирают в зависимости от масштабов производства и типа металлообработочных операций.

Как выбрать правильный тип фильтра для аспирационной системы металлообработки?

Выбор фильтра зависит от характера загрязнений:

• Механическая пыль (стружка, частицы металла) - подходят тканевые или кассетные фильтры с грубой очисткой

• Мелкодисперсная пыль - нужны HEPA-фильтры, которые задерживают до 99,97% частиц размером до 0.3 микрон

• Токсические испарения - используются активированные угольные фильтры, которые поглощают химические вещества и газы

• Масляный туман (при металлообработке с охлаждающими жидкостями) - специальные маслоотделители

• Искрые или высокие температуры - применяются фильтры с термостойкими материалами, например металлические сетчатые фильтры.

Какие причины снижения эффективности аспирационной системы?

Эффективность аспирационной системы может снижаться через:

• Загрязнение фильтров - забитые фильтры значительно уменьшают поток воздуха

• Потеря тяги из-за плохой герметизации воздуховодов

• Превышение длины воздуховодов - длинные трассы увеличивают потери давления

• Износ вентилятора — снижение мощности или механические повреждения крыльчатки снижают эффективность

• Неправильную эксплуатацию.

Как проводить обслуживание аспирационной системы?

Правильное обслуживание аспировки включает:

1. Регулярная очистка фильтров - в зависимости от интенсивности работы, фильтры следует очищать или изменять каждые 1-3 месяца

2. Проверку состояния вентилятора - следите за подшипниками, крыльчаткой и уровнем шума

3. Очистка воздуховодов – накопление пыли снижает эффективность работы

4. Инспекцию контейнеров для стружки - своевременно опорожняйте их во избежание перегрузки

5. Тестирование давления - проверяйте, поддерживает ли система необходимую тягу во всех точках подключения.