Токарно-фрезерный станок MAST Metalltechnik M-TF 400

Токарно-фрезерный станок MAST Metalltechnik M-TF 400 – это универсальное металлообрабатывающее оборудование, сочетающее функции токарной обработки, фрезерования и сверления. Диаметр обработки над станиной составляет 400 мм, расстояние между центрами – 400 мм. Максимальный диаметр сверления – 15 мм. Мощность двигателя 0,55 кВт достаточная для обработки небольших и средних заготовок из стали и цветных металлов. Питание от стандартной электросети 230 В. Автоматическая продольная подача суппорта (диапазон 0,05–0,175 мм) обеспечивает качественное точение длинных деталей. 7 скоростей шпинделя в пределах 117-1300 об/мин позволяют настроить оптимальные параметры под режим и тип материала. Поворотная на 360° фрезерная головка позволяет обработку под разными углами. Возможность выполнять широкий спектр операций, надежность и компактность делают этот универсальный станок по металлу отличным выбором для небольших слесарных и ремонтных мастерских. Особенности токарно-фрезерного станка MAST Metalltechnik M-TF 400 Универсальность – токарная обработка, нарезание резьбы, фрезерование и сверление Мощность двигателя – 0,55 кВт Напряжение питания – 230 В Расстояние между центрами – 400 мм Диаметр обработки над станиной – 400 мм Ход шпинделя – 85 мм Отверстие шпинделя – 20 мм Конус шпинделя МК3 7 скоростей шпинделя в диапазоне 117-1300 об/мин Максимальный диаметр сверления – 15 мм Поворотная на 360° фрезерная головка Максимальный диаметр фрезы – 63 мм торцевая, 20 мм концевая Автоматическая продольная подача суппорта (0,05–0,175 мм) Продольный ход суппорта – 380 мм, поперечный ход – 120 мм Нарезание метрической резьбы 0,2-3 мм Размер стола – 200х150 мм Жесткая чугунная станина Вес – 180 кг. Частые вопросы Лучше разобраться в особенностях универсальных станков по металлу помогут ответы на вопросы. Какие существуют типы универсальных станков по металлу? Основные типы универсальных станков: Токарно-фрезерные – сочетают точение и фрезерование Фрезерно-сверлильные – выполняют обработку плоскостей и отверстий Универсальные фрезерные с горизонтальной и вертикальной головкой - для сложных плоскостей. Как работает универсальный токарно-фрезерный станок? Принцип работы такой: Во время токарных операций заготовка закрепляется в патроне и вращается вокруг своей оси, а резец двигается вдоль нее, снимая слой металла Во время фрезерования вращение получает фреза, срезающая материал с поверхности заготовки. Переключаясь между шпинделем токарной части и фрезерной головкой, оператор может выполнить оба типа обработки без смены станка. Как в токарно-фрезерном станке один двигатель обеспечивает работу в двух режимах? Мощность от двигателя передается на распределительный вал, из которого два выхода ведут к шпинделю и фрезерной головке. Переключение режима производится механическим рычагом или электромагнитной муфтой, соединяющей двигатель с нужным узлом. В токарном режиме работает шпиндель, во фрезерном – вращается фрезерная головка, а шпиндель блокируется. В компактных настольных моделях изменение режима может выполняться перестановкой ремня на другой шкив, а в станках с частотным преобразователем используется один двигатель с двумя независимыми приводами, подключенными через электронный контроллер. Как обеспечивается точность токарно-фрезерного станка при переходе между режимами? Токарная и фрезерная части имеют общую жесткую станину, поэтому при смене режима заготовка остается в стабильном положении. Токарный суппорт часто используется в качестве основания для координатного стола во фрезерном режиме. Это позволяет использовать те же направляющие и механизмы подачи, что обеспечивает согласованность движения в обоих режимах. Как в токарно-фрезерном станке регулируется скорость вращения шпинделя? В зависимости от модели, изменение скорости вращения шпинделя может производиться: Механически – перестановкой ремней или переключением шестерен Электронно – с помощью частотного преобразователя.