Рейсмусовий верстат STOMANA DMS 41

Рейсмусовий верстат STOMANA DMS 41 - це ефективне обладнання для калібрування заготовок з деревини по товщині, ширина обробки якого становить 398 мм. Дозволяє працювати із заготовками товщиною 4-225 мм. Максимальна глибина зняття за прохід становить 4 мм. Потужність двигуна - 3 кВт, живлення від трифазної мережі. 4-ножовий стругальний вал Ø 100 мм зі швидкістю обертання 4500 об/хв забезпечує якісну та рівномірну обробку. Верстат має 2 швидкості подачі - 6 м/хв і 12 м/хв. Привід роликів подачі здійснюється через редуктор від окремого двигуна потужністю 0,8 кВт. Стіл виготовлений з якісного чавуну, має довжину 800 мм, масивну центральну опору, ролики і шліфовану поверхню для легкого ковзання заготовки. Компактний розмір і потужний функціонал забезпечують високу якість обробки та економію робочої площі, що робить цей верстат рейсмусовий для столярки відмінним вибором для невеликих і середніх деревообробних майстерень. Особливості рейсмусового верстата STOMANA DMS 41 Ширина обробки - 398 мм Товщина заготовки - 4-225 мм Глибина зняття за один прохід - до 4 мм Потужність двигуна - 3 кВт Живлення від трифазної мережі 4-ножовий стругальний вал Ø 100 мм Швидкість обертання - 4500 об/хв Окремий двигун подачі потужністю 0,8 кВт 2 швидкості подачі - 6 м/хв і 12 м/хв Рифлений суцільний вал подачі з косими насічками Кігтевий захист для запобігання викиду заготовки Чавунний стіл з роликами і відшліфованою поверхнею довжиною 800 мм Масивна центральна опора столу Підйом/опускання столу за допомогою маховика Жорстка фіксація столу за допомогою важеля Пульт управління з кнопками увімкнення/вимкнення, кнопкою аварійної зупинки і перемикачем швидкості подачі Відкидна верхня кришка для легкого доступу до стругального вала Захисний кожух стругального вала з функцією стружкозбірника Вихід під аспірацію Ø 160 мм Жорстка, масивна станина. КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ ПУЛЬТ УПРАВЛІННЯ Зручний пульт управління з кнопками ввімкнення/вимкнення, кнопкою аварійної зупинки і перемикачем швидкості подачі. РОБОЧИЙ СТІЛ Чавунний робочий стіл з роликами забезпечує легке ковзання заготовки. ЦЕНТРАЛЬНА ОПОРА СТОЛУ Робочий стіл надійно зафіксований на масивній центральній опорі. ПІДЙОМ СТОЛУ Підйом/опускання столу здійснюється за допомогою маховика. Жорстка фіксація столу за допомогою важеля. ЛІНІЙКА Налаштування товщини обробки здійснюється по лінійці. Максимальна висота обробки 225 мм. ВАЛ ПОДАЧІ Подача заготовки за допомогою рифленого суцільного валу з косими насічками. Кігтевий захист запобігає викиду заготовки. ВЕРХНЯ КРИШКА Відкидна система верхньої кришки забезпечує легкий доступ до ножового вала. ПРИВІД РОЛИКІВ ПОДАЧІ Здійснюється від окремого двигуна через редуктор. ДВИГУН Потужність двигуна 3.0 кВт (4.0 кВт) Часті запитання Відповіді на запитання допоможуть більше дізнатися про рейсмусові верстати, їх види, конструкцію, роботу та вибір. Які є різновиди рейсмусових верстатів? За призначенням рейсмусові верстати класифікують на побутові, напівпрофесійні та професійні. За особливостями обробки - на односторонні та двосторонні, а за типом ножового валу вони є з прямими ножами та зі спіральним валом. Чим відрізняється конструкція односторонніх і двосторонніх рейсмусових верстатів? Ось ключові відмінності: Ножовий вал - один ножовий барабан, розташований зверху, в односторонньому верстаті і два ножових барабани (верхній і нижній) у двосторонньому Стіл - в односторонньому верстаті регульований по висоті, підводиться до стругального валу, у двосторонньому - зазвичай фіксований, а рухаються ножові блоки Односторонні верстати мають один напрям обробки, знизу вгору, у двосторонніх заготовка одночасно обробляється з двох сторін. Які найважливіші параметри вибору рейсмусового верстата? Ключове значення мають такі характеристики: Ширина стругання Висота обробки Потужність двигуна Швидкість подачі Тип ножового вала Матеріал і якість столу Система регулювання висоти столу Наявність і діаметр патрубка для аспірації. Які матеріали можна обробляти в рейсмусі? Рейсмусові верстати дозволяють обробляти заготовки з масиву деревини, клеєні щити, деякі моделі - фанеру та МДФ. Чому не рекомендується рейсмусувати сиру деревину? Тому що при рейсмусуванні сирої деревини ножі забруднюються смолами, що ускладнює різання і призводить до їх швидкого затуплення. До того ж заготовка після висихання може деформуватися.