Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 RTF

Перед вами відкривається світ новітніх технологій у сфері обробки матеріалів. Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 RTF - це не лише інструмент, але й ключ до високоякісної та ефективної роботи з прямолінійними кромками. Він створений, щоб забезпечити точність та надійність в облицюванні різних матеріалів, від плиткових до рулонних кромок АБС, ПВХ та смугових матеріалів. Дозвольте цьому верстату стати вашим незамінним помічником у досягненні високих стандартів обробки. Від кухонних меблів до комерційного обладнання, цей верстат стане вашим надійним партнером у кожному проекті, дозволяючи вам досягати вражаючих результатів у найкоротший час. Більше в інтернет-магазині Характеристики Давайте розглянемо ключові особливості, що допоможуть визначити, чи відповідає цей продукт вашим потребам і вимогам. Докладні технічні характеристики наведено нижче. Товщина кромочного матеріалу 0,4 - 3 мм Подача заготовки автоматична Товщина деталі 8 - 45 мм Габарити деталі 100х100 мм Область застосування Цей верстат ідеально підходить для застосування на підприємствах, які спеціалізуються на виробництві корпусних меблів. Він дозволяє створювати різноманітні меблеві вироби, такі як офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для вітальні і передпокоїв, а також меблеві фасади. Завдяки його універсальності та можливості пристосування до різних потреб. Експлуатація верстату Правильне використання верстату, його догляд та обслуговування мають важливе значення, так само як і розуміння його технічних особливостей. У наступних розділах ми надамо детальну інформацію про ці аспекти. Інструкція з експлуатації Оптимальна ефективність автоматичного кромкооблицювального верстату залежить від його правильної експлуатації, що є ключовим фактором для досягнення високої продуктивності, забезпечення безпеки та тривалого функціонування. Нижче перераховано декілька важливих правил експлуатації: Перед тим як розпочати роботу з верстатом, важливо ретельно прочитати інструкції, що надаються виробником. Розуміння функціоналу та процедур експлуатації є вирішальним для безпечного та ефективного використання верстату. Важливо регулярно перевіряти технічний стан верстату, включаючи проведення змащення та виявлення ознак зношення або пошкоджень. Це критично важливо для забезпечення належного функціонування обладнання. Дотримання всіх норм безпеки на робочому місці є невід'ємною частиною процесу. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей та вух, а також уникання втручання у вузли верстату під час його роботи є важливими аспектами забезпечення безпеки під час експлуатації. Усі оператори, які планують працювати з верстатом, повинні успішно пройти спеціальну підготовку та мати відповідну кваліфікацію. Це важливо для того, щоб уникнути неправильного використання обладнання та попередити можливі аварійні ситуації. Використання верстату особами без відповідної підготовки суворо заборонено. Регулярне проведення технічного обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника є ключовим аспектом. Це допомагає уникнути непередбачених поломок та забезпечує оптимальну продуктивність устаткування. Використання відповідних матеріалів є ще одним важливим аспектом. Важливо користуватися лише тими матеріалами, які рекомендує виробник. Використання несумісних матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстату або його неправильної роботи. Поради щодо догляду та обслуговування Правильне здійснення регулярного технічного обслуговування верстату сприятиме досягненню високої якості приклеювання кромкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом, що забезпечує його безперебійну роботу, є ключовим для досягнення оптимальної якості приклеювання кромкового матеріалу. Це можна забезпечити регулярним очищенням копірок та клеєвої ванни верстату, що забезпечує відповідний рівень чистоти та ефективності обробки. Можливість використання стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень є ще одним фактором, який сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його роботи. Вчасне проведення технічного обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника сприяє уникненню потенційних проблем і забезпечує підтримку високої якості обробки кромкового матеріалу. Плюси та мінуси верстату ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ СХЕМИ ОБРОБКИ 1. Подача кромочного матеріалу 2. Розділова рідина (опція) 3. Попереднє фрезерування 4. Попередній нагрів заготовки (опція) 5. Клейовий вузол 6. Прес група 7. Двох моторна торцювання 8. Фрезерування звисів 9. Обкатка кутів 10. Циклювання радіусна 11. Очищаюча рідина (опція) 12. Циклювання плоска 13. Полірування ВІДМІННІ ОСОБЛИВОСТІ Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки кромки, європейська надійність і продуманість конструкції, простота нанаштування та обслуговування – відмінні риси нового кромкооблицювального верстата STOMANA KZM 6 RTF. КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ РОБОТА З ДОРОЖНІМИ ТОЧКАМИ На вході деталі встановлений датчик, що фіксує початок і кінець деталі і з допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, в який момент часу повинен спрацьовувати кожен вузол верстата. ПОДАЮЧИЙ КОНВЕЄР Деталь подається ланцюговим конвеєром з гумованими накладками. Ширина накладок 73 мм. Привід-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL. Накладки 73 мм і гумові притискні ролики Ø70 – надійна фіксація як заготовок мінімальних розмірів (100 х 100), так і великогабаритних товщиною до 60 мм; Цифровий індикатор товщини деталі на місці подачі – виключення помилки оператора. ТОРЦЕВИЙ КОПІР Торцевій багатоступінчастий копір, встановлений на фрезерному і циклевальном агрегатах гарантує чудову якість і ідеальну точність фрезерування звисів і радіусного циклювання, а також відсутність слідів на делікатних крайках (3D, глянець, білі кромки). ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ Електричні компоненти верстата знаходяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу і відходів виробництва, при цьому забезпечує зручний доступ до всіх елементів; У верстаті встановлено реле контролю фаз призначене для захисту навантаження, що підключається до трифазної мережі, захисту від підвищення або пониження напруги будь-якої кількості фаз і від порушення порядку їх чергування; Захист двигунів від перевантажень здійснюється за допомогою вбудованих термоконтактів. ОБСЛУГОВУВАННЯ ВЕРСТАТА Верстат володіє хорошою доступністю вузлів і простотою обслуговування. Усі прес маслянки винесені зручне місце для обслуговування. Не треба демонтувати частини верстата для заміни інструменту. Всі регулювання вузлів підписані і знаходяться на лицьовій панелі верстата.