Верстат для фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M

Верстат для фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M - це компактне спеціалізоване обладнання для обробки площин головок блоків циліндрів (ГБЦ) і блоків циліндрів (БЦ) легкових автомобілів та невеликих вантажівок з метою відновлення ідеальної геометрії прилягання. Можливість використання двох методів (шліфування і фрезерування) дозволяє здійснювати повний цикл обробки на одному верстаті. Верстат забезпечує якісну обробку алюмінієвих та чавунних ГБЦ і БЦ, у тому числі дизельних зі сталевими камерами попереднього згоряння. Вертикальний хід шпинделя - 205 мм. Діаметр шліфувального круга становить 330 мм. Фрезерна плита має діаметр 330 мм (13”) і оснащена різцями CBN. Плавне регулювання швидкості обертання у діапазоні 900-1400 об/хв та регульована швидкість подачі столу дозволяють точно налаштувати параметри обробки під матеріал та конкретне завдання. Міцна чавунна основа, прецизійні підшипники шпинделя та точні напрямні роблять цей верстат для обробки блоків і головок надзвичайно надійним, стабільним і точним у роботі. Особливості верстата для фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M Універсальність - підходить для чавунних та алюмінієвих ГБЦ і БЦ (у тому числі дизельних зі сталевими камерами попереднього згоряння) легкових автомобілів і невеликих вантажівок Напруга живлення - 400 В Асинхронний двигун потужністю 1,5 кВт Площі обробки - 700х180 / 600х225 / 500х260 / 400х285 / 350х300 мм Вертикальний хід шпинделя - 205 мм Діаметр шліфувального круга - 330 мм Фрезерна плита CBN Ø 330 мм (13”) Плавне регулювання швидкості обертання у діапазоні 900-1400 об/хв Подача столу за допомогою окремого двигуна потужністю 0,12 кВт Швидкість двигуна подачі - 190 мм/об/хв Електронний регулятор швидкості подачі Розмір столу - 295х750 мм Допоміжні опори для кріплення різних типів ГБЦ і БЦ Система охолодження ЗОР з окремим двигуном потужністю 0,11 кВт Прецизійні підшипники шпинделя Високоточні напрямні Захисний екран Жорстка чавунна станина Габаритні розміри (ДхШхВ) - 1100х1100х1560 мм Вага 430 кг. Комплектація верстата для фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M В комплект поставки входять: Фрезерна пластина 330 мм у комплекті з патроном-тримачем та пластиною CBN Шліфувальний круг Ø 330 мм 2 паралельні опори Опорна основа Захисний екран. Часті запитання Більше дізнатися про верстати для обробки ГБЦ і БЦ допоможуть відповіді на запитання. Чи можна на одному верстаті обробляти і ГБЦ, і БЦ? Так, але лише якщо конструкція верстата передбачає достатню висоту, довжину столу та потужність. Як перевірити, чи вистачить робочого поля верстата для конкретної ГБЦ? Потрібно порівняти розміри головки з такими параметрами верстата: Довжина столу Максимальна ширина обробки Вертикальний хід шпинделя. Для дизельних рядних головок часто критичною є ширина, а для V-подібних — висота установки. Які системи кріплення використовуються на верстатах для обробки ГБЦ і БЦ? Верстати для обробки ГБЦ і БЦ можуть оснащуватися: Т-подібними пазами з болтовими притисками Призмами та опорними планками Швидкозатискними системами. Які системи охолодження використовуються у верстатах для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ? У верстатах для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ використовуються: Системи охолодження ЗОР (найпоширеніший варіант) Масляні системи охолодження (частіше на високоточних шліфувальних верстатах) Повітряне охолодження (переважно у бюджетних верстатах). Як правильно вибрати верстат для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ? При виборі врахуйте такі фактори: Тип двигунів, які ви обслуговуєте Матеріал ГБЦ і БЦ Обсяг робіт. Відповідно до поставлених завдань, розгляньте такі особливості верстата: Максимальна площа обробки (довжина і ширина столу) Вертикальний хід шпинделя (щоб можна було фіксувати блоки з виступаючими елементами) Діаметр фрезерної плити та шліфувального круга Швидкість обертання шпинделя Тип подачі (ручна чи автоматична) Тип системи охолодження Спосіб кріплення Матеріал і жорсткість станини Зручність регулювання.